Примітки до срібного покриття алюмінієвих оброблених деталей.

Срібне покриття алюмінієвих деталей, що обробляються, набагато складніше, ніж у звичайних мідних деталей, і процес складний. Основна причина полягає в тому, що продуктивність алюмінієвих оброблених деталей відрізняється від інших металів. Алюміній належить до амфотерного металу і реагує з кислотою та основою. Якщо попередня обробка трохи неправильна, це призведе до поверхневої корозії. Більше того, алюмінієві оброблені деталі легко виробляти оксид у повітрі або в розчині. Якщо оксидна плівка не буде видалена, це вплине на міцність на зв'язок покриття.

Ключовим для сріблястого покриття алюмінієвих деталей є адгезія між покриттям та основним металом. Тому слід прийняти спеціальну обробку для отримання срібного покриття з хорошою міцністю на алюмінієву підкладку. Метод занурення цинку може вирішити складну проблему.

Принцип занурення цинку полягає в заміні тонкого шару цинку, використовуючи принцип, що алюміній є більш негативним і простим для перемикання в розчині електроліту. Шар цинку просочений між основним металом і срібним покриттям, щоб підвищити міцність на зв’язок між покриттям та основним металом.

У процесі срібного покриття алюмінієвих деталей, ми повинні звернути увагу на наступні моменти:

1) Незалежно від того, чи це знежирене чи лужне промивання, вміст NaOH не повинен бути занадто високим, і час не повинен бути занадто довгим, щоб уникнути поверхневої корозії.

2) Процес занурення цинку є запорукою задовільного покриття. Цинк повинен бути занурений два рази, оскільки шар цинку після першого занурення. З 1: 1 HN0, після його видалення, зробіть другий цинк. Після другого занурення цинку, лише тоді, коли можна отримати шар цинку з хорошою послідовністю та тонким зв’язком з матрицею, може бути здійснений наступний процес.

3) Під час процесу занурення цинку необхідно звернути увагу на коливання та запобігти перекриттю частин один з одним, в результаті чого локальний шар без цинку.

4) Якщо ви виявите, що якість занурення цинку не є хорошою, з видаленим 1: 1 HN0, а потім знову занурився в цинк.

5) Після занурення цинку частини потрапляють у розчин для мідного покриття ціанідом, повинні жити в корито і використовує високий струм ударного струму 2 хв, а потім повертається до нормального струму. У електроплізації, якщо поверхня частина виявлена ​​чорною і темною, деталі можна видалити, потім після обробки.

6) Після того, як алюмінієві деталі будуть покладені міддю, їх можна проводити відповідно до нормального процесу сріблястого покриття мідних деталей.