Заява про конфіденційність: Ваша конфіденційність для нас дуже важлива. Наша компанія обіцяє не розголошувати свою особисту інформацію будь -якій перевищенні, не вистачаючи ваших явних дозволів.
Хоча пластикові деталі здебільшого виготовляються шляхом ліплення впорскування, загалом їх потрібно обробляти, щоб отримати точні та економічні деталі, наприклад, пластикові деталі, що використовують механічні методи обробки для видалення воріт, стояки, спалаху тощо. Для тарілки, штанги та інших пластикових деталей, але також потрібно використовувати різання та пробивання та інші механічні методи обробки обробки.
Обробка пластикових деталей, як правило, використовує металеве обладнання для обробки. Однак через різницю між продуктивністю пластику та металу та широким спектром пластмасів різні типи різних продуктивності зовсім різні, тому пластикові частини механічної обробки мають власні характеристики.
Методи обробки пластику:
1, поворот: Якщо спеціальні високі вимоги до поверхні пластикових деталей, головка різаки повинна бути розроблена для широкої лінії. Для ріжучих інструментів форма довгого, подовженого леза повинна бути розроблена, щоб уникнути надмірних пучок. Під час обробки тонкої та гнучкої пластмаси краще використовувати ніж - як структура.
2, фрезер: Якщо воно фрезерна площина, кінцеве фрезерування є більш економічним, ніж окружне фрезерування. Для окружного та формувального різака він не повинен мати більше двох ріжучих країв, так що відхилення, спричинене амплітудою вібрації леза, зменшується до мінімуму, одночасно, щоб переконатися, що між реквізитом достатньо місця. Один інструмент може досягти найкращих показників фрезерування та якості поверхні.
3, буріння: Ви можете використовувати крутне свердло, спіральний кут діапазону від 12 градусів до 16 градусів, щоб полегшити видалення мікросхеми, спіральна канавка повинна бути гладкою. Під час обробки отворів з великим діаметром необхідно крок за кроковим бурінням або порожнистим бурінням або прямим резекцією. Свердлюючи твердий матеріал, зверніть особливу увагу на використання більш чіткого дрилі. В іншому випадку посилення тиску під час буріння може призвести до розтріскування пластикових деталей. Порівняно з не підсиленим пластиком, посилена пластмаси виробляє більший внутрішній напруження та меншу міцність удару під час обробки, тим самим легше розтріскуючись. Отже, якщо це можливо, нагрійте секцію приблизно до 120 градусів, перш ніж свердлити підсилюючий пластик.
4, пиляння: Процес пиляння зазвичай використовується тонше пиляння, більш товсті частини, повинен намагатися уникати тепла, що утворюється тертям. Краще використовувати зубчасті, гострі та зубчасті пилки.
5, натискання: Найкраще використовувати нитковий квітковий ніж для обробки нитків, а використання квіткових ножів подвійних зубів також може уникнути літаючих країв. Ми не рекомендуємо використовувати штамп під час постукування, тому що вона буде вирізана знову, коли штамп буде в задній частині ножа.
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
Надішліть листа цьому постачальником
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
Заява про конфіденційність: Ваша конфіденційність для нас дуже важлива. Наша компанія обіцяє не розголошувати свою особисту інформацію будь -якій перевищенні, не вистачаючи ваших явних дозволів.
Заповніть додаткову інформацію, щоб швидше зв’язатися з вами швидше
Заява про конфіденційність: Ваша конфіденційність для нас дуже важлива. Наша компанія обіцяє не розголошувати свою особисту інформацію будь -якій перевищенні, не вистачаючи ваших явних дозволів.