Фрезерування
В даний час обробка великих площин блоків циліндрів та головки циліндрів у двигунах, як правило, використовує технологію фрезерування. Візьміть фрезерування чавунного циліндра на високошвидкісному фрезерному обробному центрі, як приклад, використовуючи вставки кубічного бору (CBN), а його швидкість різання може досягати 700-1500 м/хв.
Ефективність виробництва фрезерування значно покращується. Для головки циліндрів з алюмінієвим сплавом для фрезерних різаків використовуються для високошвидкісного різання. Використовуючи вставки PCD, діаметр фрезерного різака поступово зменшується та розробка багатотратної обробки сполук.
Свердління
У процесі виробництва двигуна частка обробки отворів також відносно висока, особливо кількість обробки отворів для головки циліндрів та блоків циліндрів. Серед них буріння обробка становить близько 60%, а потім нудна обробка та переробка. Застосування високошвидкісних ріжучих інструментів
Історія розвитку високошвидкісної обробки-це історія постійного просування матеріалів інструментів. Більшість інструментів, що використовують Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd. при первинному використанні інструментів імпортуються, а прориви були зроблені в локалізації. Тепер більш часто використовувані інструменти включають інструменти CBN та PCD, інструменти для карбіду з покриттям, керамічні інструменти тощо. Крім того, в локалізації інструментів квілінгу були здійснені основні прориви.
1. Інструменти CBN та PCD
Представницькі матеріали інструментів для високошвидкісного різання-це CBN та PCD. Використовуючи інструменти CBN для фрезерування обличчя, швидкість різання може досягати 5000 м/хв. Обробляючи внутрішню діру 20CRMO5 загартованої передачі (60HRC) за допомогою інструменту CBN, шорсткість поверхні може досягати 0,22 мкм, що стало новою технологією, яку просувається автомобільна промисловість вдома та за кордоном. Камш-вали та колінчасті вали також використовують шліфувальні колеса CBN для високошвидкісного шліфування; Інструменти PCD широко використовуються в фрезеруванні блоків циліндрів та матеріалів з алюмінієвого сплаву головки циліндрів. Враховуючи, що високошвидкісне обертання генерує велику відцентрову силу, корпус інструменту використовує високу міцність з матеріалу з алюмінієвого сплаву.
Це шліфувальне колесо глинозему. Оскільки база глинозему має високу хімічну стабільність та сприятливі теплові характеристики, враховуючи практичність та економіку, вона в основному використовується в головному журналі циліндричної шліфувальної машини з великою шліфувальною здатністю, а висококласний інструмент шліфування, репрезентативне шліфувальне колесо CBN (див. Малюнок 7) є застосовується до циліндричного шліфувального шліфування колінчастого вала з більш високими вимогами для подальшого спостереження.
2. Інструмент карбіду
Вирізання важких частин-важливе поле застосування високошвидкісної технології різання. Тобто для обробки загартованих деталей використовуються одноразові або багатогранні інструменти. Це ефективніше, ніж традиційне шліфування, і спрощує методи та зв’язки процесів, які не тільки економить витрати, але й більш гнучкі.
У обробці буріння та фрезерування, ультрафіно зернисто цементований карбід підходить для більшості застосувань. Вони також мають високу міцність і відмінну теплову стійкість, яка може поєднувати сприятливу передову геометрії з великими кутами граблі. І кут зазору інтегрується, пряме відображення цих характеристик полягає у зменшенні сили різання та температури різання; При натисканні особливо високий крутний момент і підвищена температура при більш високій швидкості різання потребують дуже жорстких і високих матеріалів для різання стійкості до тепла.
3. Технологія покриття інструментів
Для того, щоб зробити ріжучі інструменти з низькою ціною та відмінними показниками, що може ефективно знизити витрати на обробку, технологія покриття в даний час є першим вибором.
Функція покриття інструментів: це може покращити стійкість до зносу, збільшити термін експлуатації інструменту та покращити продуктивність різання; Наявність покриття зменшує тертя між інструментом і чіпом, тим самим збільшуючи глибину буріння.
Зменшити силу різання; Яскравий зовнішній вигляд покриття (золотисто -жовтий, вогонь -червоний тощо), легкий для спостереження за зносом інструменту; Наявність покриття на поверхні інструменту може зменшити різання тепла та зменшити взаємодію тепла між інструментом та заготовкою (ізоляція покриття) Інструмент та заготовку, запобігти хімічним реакціям; Різниця теплопровідності між покриттям та інструментом може зменшити накопичення тепла на інструменті); Високоякісне покриття може покращити продуктивність інструменту та зменшити утворення вбудованих країв та кратерів півмісяця.
Комплексний аналіз економіки та ефективності покриття, кінцеві фабрики, якими користується Shenzhen Ruiyihang Technology Co. покриття.
